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자료유형 : 연구보고[원문]
서명 / 저자 : 리그닌 유도체 나노섬유를 이용한 에폭시 강화 및 전도성 복합소재화 연구 / 유원재, 이성숙, 이수민, 전상진, 권재경, 김석주, 강주원, 이승환, 김용식, 박찬우, 한송이, 남궁현우, 서푸른나래 [공저]
개인저자 : 유원재
이성숙
이수민
전상진
권재경
김석주
강주원
이승환
김용식
박찬우
한송이
남궁현우
서푸른나래
발행사항 : 서울 : 국립산림과학원, 2018.
형태사항 : >101 p. : 삽화, 도표 ; 26 cm
총서사항 : 연구보고 ; 18-08
서지주기 : 참고문헌 : p. 41, 71, 97
ISBN : 9791160192339
청구기호 : 634.9072 유66리 18-08
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리그닌 유도체 나노섬유를 이용한 에폭시 강화 및 전도성 복합소재화 연구 QR Code
 

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목차
제1장 리그닌 공중합체 및 타 고분자의 블렌딩을 통한 고분자 합금(polymer alloy) 복합소재화 연구
1.1. 리그닌 공중합체의 용해성 향상을 위한 이온성 액체 및 유기용매 탐색 2
1.1.1. 이온성 액체를 이용한 리그닌 공중합체의 용해농도 구명 2
1.1.2. 리그닌 공중합체/이온성 액체([EMM]Ac) 용해물의 재생 및 특성 분석 4
1.2. 리그닌 공중합체 및 타 고분자의 블렌딩을 통한 복합소재화 연구 4
1.2.1. 스핀코팅을 이용한 리그닌/합성 고분자 블렌딩 필름 제조 및 특성 평가 4
1.2.2. 전기방사를 이용한 리그닌/합성 고분자 복합소재의 탄소섬유 제조 및 특성 평가 5
1.2.3. 이축 압출성형기를 이용한 리그닌/합성 고분자 블렌딩 플라스틱 제조조건 구명 5
1.2.3. 물리·화학적 특성 분석 6
1.3. 섬유 강화 리그닌 기반 바이오플라스틱 복합소재 제조 연구 6
1.3.1. 리그닌 가소화 및 바이오플라스틱 혼합 복합소재의 제조 6
1.3.2. LCNF 강화 리그닌/PCL 복합재료 제조 7
1.3.3. 3D 프린팅 원료용 필라멘트 제조 및 3D 프린팅 7
1.3.4. 리그닌 및 바이오플라스틱 혼합 복합소재의 특성 평가 8
1.4. 이온성 액체에 대한 리그닌 공중합체 용해성 평가 9
1.4.1. [EMM]Ac를 이용한 리그닌 공중합체의 용해 특성 9
1.4.2. [MMM]MeSO4를 이용한 리그닌 공중합체의 용해 특성 11
1.4.3. [BMM]Br를 이용한 리그닌 공중합체의 용해 특성 12
1.4.4. [BMM]Cl를 이용한 리그닌 공중합체의 용해 특성 14
1.5. KL-PAN/[EMIM]Ac 용해물의 점도 특성 15
1.5.1. KL-PAN 함량 비율에 따른 KL-PAN[EMIM]Ac의 점도 평가 16
1.5.2. 온도에 따른 KL-PAN/[EMIM]Ac의 점도 평가 17
1.5.3. 유기용매 첨가에 의한 KL-PAN/[EMIM]Ac의 점도 평가 17
1.5.4. KL-PAN/[EMIM]Ac 용해물의 표면장력 평가 18
1.5.5. KL-PAN/[EMIM]Ac 용해물의 재생 특성 분석 20
1.6. 리그닌 공중합체 및 타 고분자의 블렌딩을 통한 복합소재화 연구 23
1.6.1. 스핀코팅을 이용한 polyacrylonitrile(PAN)/리그닌 블렌딩 필름 제조 및 특성 평가 23
1.6.2. 전기방사를 이용한 리그닌/합성 고분자 복합소재의 탄소섬유 제조 및 특성 26
1.6.3. 이축 압출성형기를 이용한 polystyrene(PS)/리그닌 블렌딩 플라스틱 제조 28
1.7. 섬유 강화 리그닌 기반 바이오플라스틱 복합소재 제조 연구 30
1.7.1. 이축 압출성형기를 이용한 리그닌과 바이오플라스틱(PLA, PCL)의 용융복합화 30
1.7.2. 리그닌 및 가소화 리그닌 복합재료(PLA)의 제조 및 특성 분석 결과 31
1.7.3. 리그닌 및 가소화 리그닌 복합재료(PCL)의 특성 분석 34
1.7.4. 리그닌 및 가소화 리그닌 복합재료의 3D 프린팅 소재로써의 활용 가능성 탐색 39
1.8. 결론 39
1.9. 참고문헌 41
제2장 리그닌 공중합체를 이용한 나노탄소섬유 및 나노탄소섬유 튜브 제조 연구
2.1. 리그닌 공중합체를 이용한 나노탄소섬유 튜브 제조 연구 46
2.1.1. 공축 전기방사(coaxial electrospinning)를 이용한 나노섬유 튜브 제조 46
2.1.2. 리그닌 공중합체 나노탄소섬유 튜브 제조를 위한 미네랄 오일의 점도 특성 분석 46
2.1.3. 나노탄소섬유 튜브 제조 및 형태학적 특성 분석 47
2.2. 전도성 무기화합물이 함유된 나노탄소섬유 및 나노탄소섬유 튜브 제조 연구 48
2.2.1. 나노탄소섬유 매트 표면의 전도성 무기화합물 증착 조건 구명 48
2.2.2. 전도성 무기화합물 함유 나노탄소섬유 매트의 물리적·형태학적 특성 분석 49
2.2.3. 전도성 무기화합물 함유 나노탄소섬유 매트의 전기·화학적 특성 구명 50
2.3. 리그닌 공중합체를 이용한 나노탄소섬유 튜브의 특성 51
2.4. 리그닌 공중합체 기반 나노탄소섬유 튜브 내 이산화티탄 충전 효과 평가 55
2.5. 나노탄소섬유 매트 표면의 전도성 무기화합물 증착 조건 구명 58
2.5.1. 이산화망간 전기증착(electro-deposition)을 이용한 전도성 무기화학물 증착 58
2.5.2. 과망간산칼륨(KMnO4) 수용액의 수열반응에 따른 이산화망간(MnO2) 증착 61
2.5.3. 이산화망간(MnO2)이 증착된 나노탄소섬유 매트의 전기 화학적 특성 분석 64
2.6. 결론 70
2.7. 참고문헌 71
제3장 리그닌 공중합체 나노탄소섬유를 이용한 에폭시 첨가 및 전도성 복합소재 제조 연구
3.1. 에폭시 첨가를 통한 리그닌 공중합체 나노탄소섬유의 복합소재 제조 연구 76
3.1.1. 에폭시 함침을 통한 나노탄소섬유 매트 복합재료 제조 76
3.1.2. 나노탄소섬유 매트 및 복합재료의 특성 분석 77
3.2. 크라프트 리그닌 및 목타르(WT)를 이용한 에폭시 강화 섬유복합소재 제조 연구 77
3.2.1. 목타르의 특성 분석 77
3.2.2. 목타르 기반 탄소섬유 제조 78
3.3. 전도성 무기화합물이 증착된 나노탄소섬유 튜브를 이용한 전극소재 제조 연구 79
3.3.1. 전도성 무기화합물이 증착된 나노탄소섬유 및 나노탄소섬유 튜브를 이용한 코인 셀 제조 79
3.3.2. 이산화망간 증착 나노탄소섬유 매트를 이용한 코인 셀의 전기·화학적 특성 분석 80
3.4. 에폭시 첨가를 통한 리그닌 공중합체 나노탄소섬유의 복합소재 제조 및 특성 80
3.4.1. 나노탄소섬유 매트/에폭시 복합재료의 열처리에 따른 화학적 특성 분석 80
3.4.2. 나노탄소섬유 매트/에폭시 복합재료의 물리적 특성 83
3.4.3. 나노탄소섬유 매트/에폭시 복합재료의 표면 및 단면 관찰 84
3.5. 크라프트 리그닌 및 목타르를 이용한 에폭시 강화 섬유복합소재의 특성 86
3.5.1. 목타르의 특성 86
3.5.2. 크라프트 리그닌 및 목타르 기반 탄소섬유 제조 및 특성 평가 88
3.6. 전도성 무기화합물이 증착된 나노탄소섬유 튜브를 이용한 전극소재의 특성 91
3.6.1. 이산화망간이 표면 증착된 나노탄소섬유 튜브 제조 91
3.6.2. 전도성 무기화합물이 증착된 나노탄소섬유 튜브를 이용한 코인 셀 제조 93
3.7. 결론 96
3.8. 참고문헌 97